成熟闭环流程包括：

机械剥离：物理分离靶材与金属背板。

溶解富集：酸溶（如盐酸）将铟、锡浸出，固液分离。

铟锡深度分离：

选择性沉淀：控制pH值分步沉淀锡、铟化合物。

溶剂萃取：P507等萃取剂优先萃铟，实现铟锡分离，回收率>95%。

高纯铟制备：萃取液反萃 → 电解/置换得粗铟 → 真空蒸馏/区域熔炼 → 4N以上精铟。

再生靶材制造：精铟氧化 → 与氧化锡混合 → 成型烧结 → 新ITO靶材。

产业意义：从成本中心到价值引擎

闭环回收带来的不仅是环保效益：

供应链：降低对原生铟矿进口依赖，抵御价格波动风险。

显著降本：再生铟成本可低于原生铟30%以上，靶材企业毛利率提升。

品牌增值：满足苹果、三星等巨头对再生材料比例的硬性要求。

技术壁垒：分离提纯工艺构成核心竞争力。

ITO（氧化铟锡，Indium Tin Oxide）靶材广泛应用于液晶显示器、触摸屏、太阳能电池等行业。随着ITO靶材的广泛使用，其回收再利用成为降低成本、减少资源浪费、保护环境的重要环节。

ITO靶材回收价格：

ITO靶材的回收价格受多种因素影响，包括铟的市场价格、靶材的纯度、回收企业的技术水平等。一般来说，铟的市场价格越高，ITO靶材的回收价格也就越高。同时，靶材的纯度越高，回收价值也就越大。

具体来说，ITO靶材的回收价格通常以每公斤为单位进行计算。不同时间、不同地区的回收价格可能存在差异。因此，建议有回收需求的客户在选择回收企业时，要充分了解市场行情，选择信誉良好、技术先进的回收企业。